為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產(chǎn)生難溶無機(jī)鹽類,如CaCO3、CaSO4,在反滲透膜表面和系統(tǒng)管道件上結(jié)垢沉淀,海水在進(jìn)入反滲透脫鹽系統(tǒng)前要添加防垢劑。投加H2SO4調(diào)節(jié)海水pH值分解海水中的HCO-3,以防止CaCO3沉淀,是海水淡化中的方法。投加 (NaPO3)6(SHMP)是防止CaSO4沉淀的有效方法,但(NaPO3)6在阻垢的同時(shí)產(chǎn)生的。
副產(chǎn)品磷酸鹽會(huì)助長(zhǎng)微生物、細(xì)菌和藻類的生長(zhǎng),使用有一定的局限性。而從西方國(guó)家進(jìn)口的專用高分子聚合物阻垢劑價(jià)格較高,會(huì)直接影響海水淡化工程的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。本工程終選用H2SO4作為阻垢劑,控制反滲透系統(tǒng)給水的pH值在 6.8~7.0之間,同時(shí)控制海水淡化系統(tǒng)水回收率,以防止CaSO4沉淀析出。
考慮到在反滲透海水淡化系統(tǒng)中采用以芳香聚酰胺為膜材料的復(fù)合膜元件 其耐氧化性差要求進(jìn)水中余氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫,因此海水在進(jìn)入膜系統(tǒng)前投加NaHSO3,控制海水進(jìn)反滲透裝置前的氧化還原電位(ORP),使進(jìn)反滲透裝置前的海水氧化還原電位(ORP)在280~320mV.NaHSO3投加量是海水中余氯量的3倍。
去除海水中的有機(jī)物和異臭異味
環(huán)島海域的海水受周邊環(huán)境影響較大,海水化學(xué)耗氧量(COD)在 1.7~2.5m g/L,尤其在夏、秋季節(jié)有時(shí)海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進(jìn)行氧化外,增設(shè)活性炭過濾器,選用具有較高機(jī)械強(qiáng)度的果型顆粒活性炭能有效地吸附有機(jī)物和異臭異味,提高反滲透產(chǎn)水水質(zhì),同時(shí)能減輕對(duì)反滲透膜面污染,延長(zhǎng)膜使用壽命。
系統(tǒng)控制
整個(gè)反滲透海水淡化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的計(jì)算機(jī)程序控制,由工控機(jī)操作站可編程控制器PLC組成一個(gè)分散采樣控制,集中監(jiān)視操作的控制系統(tǒng)。按工藝參數(shù)設(shè)置高低壓保護(hù)開關(guān),自動(dòng)切換裝置,電導(dǎo)、流量和壓力出現(xiàn)異常時(shí),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換、自動(dòng)聯(lián)鎖報(bào)警、停機(jī),以保護(hù)高壓泵和反滲透膜元件。變頻控制高壓泵的起動(dòng)和關(guān)停,實(shí)現(xiàn)高壓泵的軟操作,節(jié)省能耗,防止由于水錘或反壓造成高壓泵和膜元件損壞。程序設(shè)計(jì)在反滲透裝置開機(jī)和停機(jī)前后,能實(shí)現(xiàn)低壓自動(dòng)沖洗,特別在停運(yùn)時(shí),濃縮海水的亞穩(wěn)定狀態(tài)會(huì)轉(zhuǎn)化出現(xiàn)沉淀,污染膜面,低壓淡化水自動(dòng)沖洗能置換出濃縮海水,保護(hù)膜面不受污染,延長(zhǎng)膜的使用壽命。對(duì)系統(tǒng)的溫度、流量、水質(zhì)、產(chǎn)量等相關(guān)參數(shù)能實(shí)現(xiàn)顯示、儲(chǔ)存、統(tǒng)計(jì)、制表和打印。監(jiān)視操作中的動(dòng)態(tài)工藝流程畫面清晰直觀,系統(tǒng)控制簡(jiǎn)化人工操作,確保系統(tǒng)能自動(dòng)、安全、可靠地運(yùn)行。
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